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2016
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華東設計承擔的長慶石化催化裂化裝置改造一次開車成功 由華東設計分公司承擔的長慶石化公司140萬噸/年催化裂化裝置改造項目于6月30日一次開車成功,目前產出的產品各項指標均達到或超過設計要求，裝置運行平穩可控。此次改造由分公司郝希仁大師和謝恪謙副總工程師親自把關，選用先進可靠的兩器改造技術方案，不僅有效解決了沉降器結焦問題，還進一步提高產品收率。選用改進的強化燒焦罐再生技術，不僅能從根本上解決大孔分布板再生型式帶來的主風系統壓降大等諸多問題，還能大大提高裝置的抗重金屬污染特性，進而提高裝置的經濟效益。該裝置是長慶石化2016年大檢修的重點項目，分公司領導非常重視。在設計周期緊、業主催圖力度大等情況下，各專業加班加點、緊密協作，與業主保持良好溝通，確保設計順利不返工。由于改造資料不全、現場情況復雜，很多圖紙資料與實際不符，相關專業人員多次到現場實際查看、測量，確保了設計質量，并于今年3月下旬將全部圖紙保質保量地及時交付業主。施工期間，郝希仁大師不辭辛苦來到項目現場，親自講解開工要點并答疑解惑，為裝置順利開車提供了有利的保障。長慶石化業主對分公司的改造設計表示非常滿意和認可，對分公司長慶項目組出圖及時、解決問題快速、服務質量優良給予高度評價。